Obróbka dennic jest kluczowym etapem w produkcji zbiorników ciśnieniowych, kotłów, silosów oraz innych konstrukcji cylindrycznych. W firmie Wistal, specjalizującej się w produkcji takich elementów, stosujemy sprawdzone technologie – spawanie, walcowanie i tłoczenie – dostosowane do specyficznych wymagań projektowych i norm jakościowych.
Spawanie dennic – precyzja i kontrola jakości
Proces technologiczny
Spawanie dennic jest powszechnie stosowane w produkcji zbiorników ciśnieniowych, zwłaszcza w przypadku większych średnic, gdzie tłoczenie nie jest technicznie możliwe lub ekonomicznie uzasadnione. W Wistal wykorzystujemy spawanie obwodowe metodą MIG/MAG oraz TIG, w zależności od materiału i wymaganej jakości spoiny. Dla zapewnienia wysokiej jakości spoin, stosujemy spawanie w osłonie gazu obojętnego (TIG) lub aktywnego (MIG/MAG), co pozwala na uzyskanie spoin o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.
Parametry spawania
-
- Metoda spawania: MIG/MAG, TIG
- Materiał spoiny: drut spawalniczy zgodny z normą PN-EN ISO 14341
- Prąd spawania: zależny od grubości materiału, zazwyczaj w zakresie 150–300 A
- Napięcie łuku: 10–30 V
- Prędkość spawania: 2–10 mm/s
- Osłona gazowa: argon, CO₂ lub ich mieszanki
Normy i kontrole jakości
Spawanie dennic w Wistal odbywa się zgodnie z normami PN-EN 287-1 oraz PN-EN ISO 3834, które określają wymagania dotyczące kwalifikacji spawaczy oraz jakości spoin. Po zakończeniu procesu spawania przeprowadzamy kontrolę nieniszczącą (NDT), w tym badania ultradźwiękowe i radiograficzne, w celu wykrycia ewentualnych wad wewnętrznych spoin. Dodatkowo, przeprowadzamy próbę szczelnościową zbiorników, aby upewnić się o ich pełnej funkcjonalności.
Walcowanie dennic – precyzyjne formowanie blach
Proces technologiczny
Walcowanie dennic to proces obróbki plastycznej, który polega na nadawaniu blachom pożądanego kształtu poprzez przepuszczenie ich przez zestaw walców. W Wistal stosujemy walcowanie na zimno, co pozwala na uzyskanie dennic o wysokiej precyzji i minimalnych odkształceniach. Proces ten jest szczególnie efektywny przy produkcji dużych serii elementów o standardowych średnicach.
Parametry walcowania
- Materiał wsadu: stal węglowa, stal nierdzewna
- Grubość blachy: od 3 do 25 mm
- Średnica dennicy: od 300 do 3000 mm
- Promień walcowania: dostosowany do grubości materiału i wymaganej precyzji
- Temperatura walcowania: temperatura otoczenia
Zastosowania
Walcowanie dennic jest stosowane w produkcji zbiorników ciśnieniowych, silosów, kotłów oraz innych elementów wymagających precyzyjnego kształtowania blach. Dzięki tej technologii możliwe jest uzyskanie elementów o dużych średnicach i stosunkowo małej grubości ścianki, co przekłada się na oszczędności materiałowe i wagowe.
Tłoczenie dennic – efektywność masowej produkcji
Proces technologiczny
Tłoczenie dennic to proces obróbki plastycznej, w którym blacha jest formowana w matrycy pod wpływem dużej siły. W Wistal stosujemy tłoczenie na prasach hydraulicznych oraz mechanicznych, co pozwala na produkcję dennic o skomplikowanych kształtach w dużych seriach.
Parametry tłoczenia
- Materiał wsadu: stal węglowa, stal nierdzewna
- Grubość blachy: od 2 do 12 mm
- Siła prasy: od 1000 do 5000 kN
- Typ matrycy: jedno- lub wielostopniowa
- Temperatura tłoczenia: temperatura otoczenia lub podwyższona (dla niektórych materiałów)
Zastosowania
Tłoczenie dennic jest idealne do produkcji elementów o dużej powtarzalności, takich jak dennice do zbiorników ciśnieniowych, elementy obudów maszyn czy pokrywy techniczne. Dzięki tej technologii możliwe jest uzyskanie wysokiej precyzji wymiarowej oraz skomplikowanych kształtów przy zachowaniu efektywności kosztowej.
Dlaczego warto wybrać nasze dennice
W firmie Wistal oferujemy kompleksową obróbkę dennic, dostosowaną do indywidualnych potrzeb klienta. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii spawania, walcowania i tłoczenia, jesteśmy w stanie zapewnić wysoką jakość, precyzję oraz efektywność produkcji. Nasze doświadczenie oraz zaawansowany park maszynowy pozwalają na realizację nawet najbardziej wymagających projektów.