Stal do nawęglania

Stal do nawęglania to rodzaj stali jakościowej do szczególnych zastosowań. Proces nawęglania, choć nie jest procesem szczególnie skomplikowanym, wpływa na poprawę parametrów obrabianego materiału, podnosi jego wytrzymałość i zwiększa twardość. Aby to uzyskać nawęglanie stali musi odbywać się precyzyjnie przy zachowaniu możliwie najlepszych warunków i z wykorzystaniem odpowiednich narzędzi.

Do nawęglania stali wykorzystuje się najwyższej jakości stale konstrukcyjne, niskostopowe lub stale stopowe o niskiej zawartości węgla. Zgodnie z polską normą są to stale o oznaczeniach:

• 16HG - jedna z najbardziej popularnych stali stopowa do nawęglania, stosowana do produkcji części o mniejszych wymiarach do 30 mm,
• 20HG - stal stopowa do nawęglania o wyższej wytrzymałości rdzenia od stali stopowej 16HG, wykorzystywana na części o średnicy 30-40 mm podlegające większym naciskom i zmiennym obciążeniom jak m.in: wałki, koła zębate, ślimaki, sworznie tłokowe,
• 18HGT - stal stopowa do nawęglania o dużej wytrzymałości rdzenia, stosowana do produkcji takich elementów jak koła zębate, wałki skrzyni biegów,
• 18HGM - stal chromowo-manganowo-molibdenowa do nawęglania o dużej wytrzymałości i ciągliwości rdzenia, zazwyczaj wybierana na części o średnicay do 155mm,
• 15HN - stal chromowo-niklowa do nawęglania, stosowana na części o średnicy 30-50 mm,
• 17HNM - stal do nawęglania o podwyższonej wytrzymałości, wykorzystywana przede wszystkim do produkcji części o dużych rozmiarach podlegających silnym obciążeniom
• 18H2N2 -stal chromowo-niklowa do nawęglania, wykorzystywana do produkcji części o dużych wymiarach, o bardzo dużej wytrzymałości i ciągliwości rdzenia.

Sam proces nawęglania stali to cykl procesów cieplno-chemicznych, polegający na wygrzewaniu elementu i dyfuzyjnym nasycaniu węglem jego powierzchni. Dzięki temu uzyskuje się pożądane właściwości wierzchniej warstwy - jak między innymi odporność na uszkodzenia mechaniczne czy ścieranie się, ale jednocześnie zachowane zostają właściwości plastyczne rdzenia stali. A ta cecha jest niezwykle istotna, szczególnie z punktu widzenia odporności materiału na uderzenia udarowe. Te szczególne właściwości stali nawęglanej sprawiają, że staje się ona pożądanym materiałem wykorzystywanym w wyjątkowo ciężkich i wymagających warunkach.

Z tego też powodu procesowi nawęglania poddawane są elementy maszyn, w których wysoka odporność warstwy wierzchniej i elastyczny rdzeń ma niebagatelne znaczenie, należą do nich:

• koła zębate,
• ślimaki,
• wały,
• tuleje,
• przekładnie,
• narzędzia szczególnego zastosowania.

We wszystkich powyższych przypadkach kluczowe jest, aby stal wytrzymała bardzo duży nacisk i bardzo wysokie obciążenie.

Oferujemy najwyższej jakości stal do nawęglania, we wszystkich jej typach i odmianach. Zachęcamy zainteresowanych do bezpośredniego kontaktu.